小型液氮低溫粉碎機的原理可想而知是多么重要

　　小型液氮低溫粉碎機的粉碎主機原型機為進口氣流式超微粉碎機，該粉碎機經過國產化后改進密封裝置和出料方式使得其能夠實現原料在液氮充填狀態下及低溫度環境的粉碎，該機的技術點是在較小的體積下實現高速撞擊和氣流渦流粉碎與旋風式集料方式的融合，刀組部分是應用流體力學設計而成的te殊刀型---多邊翹頭刀，該刀型是目前高速粉碎機復合刀型中刀型設計較為科學的一款，可提高粉碎效率和粉碎細度以及對物料的適應性，該機在塑料原料以及熱敏性物料的粉碎方面相比研磨機在效果和性價比方面優勢較為明顯。

　　小型液氮低溫粉碎機的工作原理：

　　低溫粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用。

　　小型液氮低溫粉碎機系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。